交期管理
使用智能辅助排产功能,对生产任务排产后,生产组长、主管、老板等各级管理人员,均可以通过手机端APP、网页端或者大屏幕,
实时查看各工单所处状态与实时生产进度,还可以看到实际进度与预计进度的偏差,以便及时采取有效措施纠偏。
有了该系统,哪个工人,在哪台机上生产什么,生产了多少个,管理者随时随地,拿出手机,在“工单进度”功能中立即查看,
真正做到如临现场,随时随地回复客户进度查询。
品质管理
品质管理最直接体现在在线报工系统,在系统中在线报工代替了原始的统计员抄表或者工人手填写的行为,
工人在手机app接收任务,通过移动端app报工反馈给系统。系统记录每一次操作,故每个工单及产品都是可以追溯责任人。
在产品质量追溯到人同时系统还可以设置奖惩系数(在规定时间有效完成工单,获得工时奖励;反之,则会扣除工时),
所以工人对于产品是本着负责的态度作业,多劳多得,自然产品品质就会逐步提高。
OEE采集
可通过智能三色灯,采集设备绿灯、黄灯、红灯的时长,实现设备OEE精准统计。帮助用户实现OEE看板、OEE排名、OEE曲线分析。
所有OEE数据被精准统计后,自动上传并储蓄在云端服务器,支持随时查阅并可以导出报表。
设备维保
设备管理模块主要思路对生产设备和检测设置进行编号,进行系统管理,用手机APP对设备进行日常管理,
如点检、巡检、维修保养等。建立设备基本管理系统,可以查看设备台账、定期点检及保养记录、
正常巡视及周期性检查计划安排及设备开关机状态等信息。使用手机、电脑、PAD等显示终端,直观设备运行状态、设备利用率等。
追溯方案
用户可以通过各种终端(手机、电脑、平板、大电视、LED大屏等)对设备进行监控。
实现了多种生产看板,包括设备状态看板、分时告警看板、OEE排名看板、员工产出工时看板、厂长看板、当班进度看板、工单进度看板。让管理层可以做到在现场,
在办公室,在中控室等各种场所,对生产过程进行目视化管理,实现设备装进手机、工厂装进口袋。
EMS 能耗监测
全景监视,优化控制
生产设备、公用设备以及水、电、油、气等多种能源和设备的全景监控,并根据工艺流程优化运行控制,从而实现合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益,还可增设光伏发电,储能调节等,实现国家“碳达峰,碳中和”的双碳目标。